選擇小型玻璃鋼化爐要注意哪些問(wèn)題

　　在選擇小型玻璃鋼化爐設(shè)備的時(shí)候要注意哪些問(wèn)題呢?目前，鋼化爐已經(jīng)被越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)可，與傳統(tǒng)輻射式鋼化爐相比它擁有許多優(yōu)點(diǎn)，正逐漸受到廣大客戶的青睞。 　　定位市場(chǎng)，選擇小型玻璃鋼化爐功能。首先應(yīng)從考慮自己所需的鋼化玻璃市場(chǎng)出發(fā)，定位功能。 　　不同類(lèi)型的鋼化爐用途也不同，可以根據(jù)您的需求選擇小型玻璃鋼化爐功能。例如建筑方面主要是以大平玻璃為主，主要考慮的功能就要以平鋼化為主，強(qiáng)制對(duì)流平鋼化設(shè)備采用了噴流式強(qiáng)制對(duì)流加熱技術(shù)，不僅影響著產(chǎn)品的性能，對(duì)于成本控制也至關(guān)重要。 　　目前市場(chǎng)上的小型玻璃鋼化爐可分為上部半對(duì)流和全對(duì)流兩種模式： 　　半對(duì)流模式，半對(duì)流配置對(duì)流爐僅上部加熱采用強(qiáng)制對(duì)流加熱，下部采用傳統(tǒng)輻射加熱。上部加熱更加高效，輕松實(shí)現(xiàn)上下均衡加熱。適合高品質(zhì)玻璃以及各種在線、離線鍍膜玻璃的鋼化加工。 　　全對(duì)流模式，與傳統(tǒng)的通過(guò)增加平衡管強(qiáng)化上部對(duì)流的結(jié)構(gòu)，即使用對(duì)流+輻射混合加熱方式有質(zhì)的區(qū)別，小型玻璃鋼化爐全對(duì)流模式采用上部加熱和下部均采用強(qiáng)制對(duì)流加熱。 　　洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃技術(shù)有限公司是玻璃鋼化爐廠家，該公司具有多年的鋼化設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如有使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535!

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榮譽(yù)證書(shū)1

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雙室強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐與強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐有何區(qū)別

　　在用途上，雙室強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐與強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐都適用于***民用家電、室內(nèi)裝飾、汽車(chē)、火車(chē)、船舶、建筑用鋼化夾膠玻璃等高品質(zhì)的LOW-E玻璃和鍍膜玻璃。 　　1、強(qiáng)制對(duì)流加熱水平鋼化爐上部采用高溫風(fēng)機(jī)對(duì)流，強(qiáng)制加熱玻璃上表面，下部采用壓縮空氣平衡系統(tǒng)對(duì)加熱爐內(nèi)熱量進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，使加熱爐內(nèi)熱量更均勻，提高玻璃加熱的均勻性。并且加熱采用PID溫度調(diào)節(jié)加智能模塊，能精確控制爐內(nèi)溫度。雙室強(qiáng)制對(duì)流加熱水平鋼化爐加熱采用雙室雙對(duì)流加熱，使熱量傳遞更均勻，加熱速度更快，更加節(jié)能高。 　　2、強(qiáng)制對(duì)流加熱水平鋼化爐對(duì)流系統(tǒng)可以縮短玻璃加熱時(shí)間，提高玻璃加工表面品質(zhì)及成品率;對(duì)流系統(tǒng)主要針對(duì)單銀、雙銀及三銀LOE-E玻璃，使不容易加熱的玻璃吸熱加強(qiáng)，減少加熱時(shí)間，提高玻璃品質(zhì)。雙室強(qiáng)制對(duì)流加熱水平鋼化爐鋼化冷卻時(shí)間合理分配，減少風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間，達(dá)到節(jié)能效果。 　　3、強(qiáng)制對(duì)流玻璃鋼化爐采用高品質(zhì)不銹鋼內(nèi)襯板，防止雜質(zhì)脫落，保證陶瓷輥道不受污染。雙室強(qiáng)制對(duì)流加熱水平鋼化爐采用模塊溫場(chǎng)控制技術(shù)，使加熱分布更均勻，提高玻璃表面品質(zhì)及平整度;采用大小孔徑交叉排列的特殊風(fēng)柵結(jié)構(gòu)，有效減少鋼化風(fēng)斑;加長(zhǎng)上下片臺(tái)長(zhǎng)度，還可以生產(chǎn)超大鋼化玻璃。 　　文章內(nèi)容來(lái)源于鋼化爐廠家：http://blackbap.com.cn/

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玻璃鋼化爐廠家對(duì)熱量的控制

　　 　　玻璃鋼化爐廠家的納米涂層技術(shù)是將玻璃鋼化爐中的電熱絲噴涂高發(fā)射率且抗氧化的RSI稀土納米涂層，這樣可以使電熱絲產(chǎn)生的能量更多地轉(zhuǎn)換成紅外線對(duì)玻璃進(jìn)行輻射傳熱。熱循環(huán)壓縮空氣對(duì)流技術(shù)能使玻璃鋼化爐內(nèi)的空氣具有一定的壓力，在爐內(nèi)更容易形成上下氣體對(duì)流，大幅提高了爐內(nèi)對(duì)流傳熱比，與此同時(shí)，還將壓縮的空氣在進(jìn)爐前得到鋼化爐排出的熱氣預(yù)熱，使能量得到了循環(huán)使用。 　　相比普通輻射鋼化爐，應(yīng)用以上兩種技術(shù)的鋼化爐能節(jié)約34%的能量，且爐內(nèi)溫度比一般鋼化爐低30℃。對(duì)流技術(shù)的玻璃鋼化爐具有明顯的優(yōu)勢(shì)，尤其是處理Low-e玻璃和有開(kāi)槽、孔洞等特殊規(guī)格的玻璃，輻射強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐不僅加熱均勻且用時(shí)較短。玻璃鋼化爐廠家在對(duì)鋼化玻璃加工過(guò)程中，玻璃鋼化爐起決定性的作用。主要的工藝流程是玻璃的選片、切割、磨邊、清洗干燥、鋼化、檢驗(yàn)及包裝，其中玻璃鋼化爐鋼化過(guò)程為耗能的環(huán)節(jié)。 　　在這個(gè)環(huán)節(jié)中，玻璃需要被加熱到630℃，此時(shí)爐內(nèi)溫度一般達(dá)到680～700℃，當(dāng)玻璃被加熱到要求的溫度后，迅速將玻璃急速均勻地冷卻至室溫，使玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力及內(nèi)層產(chǎn)生張應(yīng)力，達(dá)到玻璃鋼化的效果。目前已有玻璃鋼化爐廠家將納米涂層技術(shù)和熱循環(huán)壓縮空氣對(duì)流技術(shù)應(yīng)用于玻璃鋼化爐中。該技術(shù)在全世界范圍內(nèi)得到了迅速而又全面的推廣和普及，鋼化玻璃開(kāi)始使用在汽車(chē)、建筑、航空以及電子等領(lǐng)域。鋼化爐玻璃的應(yīng)用已經(jīng)擴(kuò)展到家具制造行業(yè)、家電制造行業(yè)、儀表行業(yè)、日用制品行業(yè)及太陽(yáng)能、風(fēng)力發(fā)電等新能源行業(yè)，未來(lái)玻璃制品的需求量和需求面還會(huì)更大。 文章內(nèi)容來(lái)源于玻璃鋼化爐廠家：http://blackbap.com.cn

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